打造中國硫酸法鈦白模范工廠 ——重慶鈦業(yè)打通生產(chǎn)流程攻堅(jiān)記
■編者按：
11月25日，重慶鈦業(yè)新工廠正式投產(chǎn)儀式在重慶舉行。重慶鈦業(yè)是攀鋼加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重大項(xiàng)目。該項(xiàng)目的投產(chǎn)，是攀鋼去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型取得的重大成果。
今年以來，攀鋼在開展去產(chǎn)能工作的同時(shí)，充分利用自身的資源優(yōu)勢，大力推進(jìn)重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)做精做優(yōu)做強(qiáng)，取得了顯著成效。為此，本報(bào)從即日起開設(shè)“攀鋼重點(diǎn)工程巡禮”專欄，對今年以來各項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)情況作專題報(bào)道，敬請關(guān)注。
2016年10月29日中午12時(shí)，重慶鈦業(yè)成品作業(yè)區(qū)生產(chǎn)甲班包裝出了第一袋自產(chǎn)合格鈦白粉R-248，標(biāo)志著重慶鈦業(yè)歷時(shí)34天實(shí)現(xiàn)了貫通全流程目標(biāo)。這為新工廠11月25日的正式投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
收獲背后，是重慶鈦業(yè)不懈的努力和付出。
凝心聚力有“妙招”
硫酸法鈦白生產(chǎn)線長、工序多，還有不少新工藝、新技術(shù)，要想順利打通流程，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)力中最活躍的因素——職工的積極性至關(guān)重要。為此，重慶鈦業(yè)凝心聚力，想了不少“妙招”。
10月10日，重慶鈦業(yè)硫酸作業(yè)區(qū)和維檢作業(yè)區(qū)的職工可是笑得合不攏嘴，因?yàn)樵诖蛲鞒坦?jiān)戰(zhàn)中的上佳表現(xiàn)，他們“名利雙收”了。為激發(fā)職工在打通流程工作中的主動(dòng)性，鈦業(yè)公司工會和重慶鈦業(yè)工會開展了“我的區(qū)域我負(fù)責(zé)，我的流程我打通”勞動(dòng)競賽。只要作業(yè)區(qū)(中心)能實(shí)現(xiàn)打通流程且連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行7天，重慶鈦業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子就為職工送去賀信和現(xiàn)金紅包，這極大地鼓舞了職工士氣。
在打通流程攻堅(jiān)戰(zhàn)中，重慶鈦業(yè)時(shí)常遇到一些技術(shù)難題，特別是新工藝，難題更多。關(guān)鍵時(shí)刻，重慶鈦業(yè)黨委通過開展“共產(chǎn)黨員工程”活動(dòng)，突出發(fā)揮黨員骨干的作用。黨員技術(shù)尖兵與專家現(xiàn)場“會診”，通力找到“病根”，開出“藥方”。成品作業(yè)區(qū)閃蒸干燥是新工藝，剛運(yùn)行時(shí)頻繁出現(xiàn)堵料狀況。上午調(diào)度會通報(bào)了這一情況，到下午，穩(wěn)定閃蒸運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)“共產(chǎn)黨員工程”就正式立項(xiàng)，各個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員立即趕到現(xiàn)場，查看設(shè)備運(yùn)行狀況，與作業(yè)區(qū)技術(shù)人員、操作人員一起交流，很快就確定了解決方案，并組織人員進(jìn)行改造，順利解決了問題。
砥礪奮進(jìn)闖難關(guān)
硫酸作業(yè)區(qū)是流程打通攻堅(jiān)戰(zhàn)的第一關(guān)。
為了闖過這一關(guān)，重慶鈦業(yè)上演了與時(shí)間賽跑、與高溫相伴、與疲倦戰(zhàn)斗的競賽。在9月28日的戰(zhàn)斗中，主角——專家、廠家技術(shù)人員、硫酸作業(yè)區(qū)和維檢作業(yè)區(qū)的職工，可是使出了渾身解數(shù)，用盡了一切辦法。“管道盲板安裝不上，交給我。”維檢作業(yè)區(qū)站了出來。管道太重，大家喊著號子，齊心協(xié)力把這個(gè)大家伙撬動(dòng)了;黑夜中，跳動(dòng)的焊花映紅了焊工的臉頰;盡管又累又餓，卻沒人顧得上補(bǔ)充一點(diǎn)能量……凌晨5時(shí)，盲板終于安裝成功了。在處理了一些小問題后，凌晨6時(shí)，全新的硫磺制酸裝置歷經(jīng)千辛萬苦，終于成功投料。投磺、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)控設(shè)備……雖然又累又困，但大家顧不上休息，始終全神貫注地操作著。他們說：“我的流程我打通，寧肯明天累趴下，今晚也要完成任務(wù)。”
11月1日，維檢作業(yè)區(qū)職工陳俊杰一上班，就跟著師傅一起趕往現(xiàn)場。“我們今天要去二氧化鈦?zhàn)鳂I(yè)區(qū)摩爾洗滌崗位。”陳俊杰介紹說，“這兒的洗滌槽之間有空隙，職工操作時(shí)走來走去很不安全，我們的任務(wù)就是要把這些間隙補(bǔ)齊，消除安全隱患。”而這樣的消缺工作，陳俊杰和同事們已經(jīng)完成了1000多項(xiàng)。
一邊生產(chǎn)一邊消缺，維檢作業(yè)區(qū)常常感到壓力很大。為了確保完成任務(wù)，他們采用區(qū)域負(fù)責(zé)制和項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，合理分配人員，確保每項(xiàng)消缺、搶修工作都有職工負(fù)責(zé)到底，不留“尾巴”。
作為流程打通攻堅(jiān)戰(zhàn)中的主力，只要有需要，他們總能以最快的速度出現(xiàn)。因?yàn)榇髦涯康慕瘘S色安全帽，他們也被稱為“金色閃電俠”。秋季的重慶，雨水頗多，“金色閃電俠”們的很多工作都要在雨中進(jìn)行，即使操作起來多有不便，但他們沒有絲毫怨言。“時(shí)間緊迫，再多的困難我們也要克服，確保工作又快又好地完成。”維檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長馬桂平說，“為生產(chǎn)保駕護(hù)航，是我們的責(zé)任。”
向達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)邁進(jìn)
“我負(fù)責(zé)的工序可隨時(shí)向下工序供料。”二氧化鈦?zhàn)鳂I(yè)區(qū)倒班作業(yè)長楊廷木自信地說。二氧化鈦?zhàn)鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)鈦白主線黑一區(qū)域的流程打通工作。黑一區(qū)域包括了球磨、連續(xù)酸解、沉降、熱過濾、精過濾、泥漿板框等工序，可謂硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的“龍頭”。
為了把“龍頭”舞好，楊廷木費(fèi)了不少心血。打通流程時(shí)，很多數(shù)據(jù)需要分析，他每天來來回回地巡查設(shè)備、觀察參數(shù)、做好記錄，經(jīng)常下班后累得腳都抬不起來。在打通球磨的過程中，他創(chuàng)下了日行49000步的行走紀(jì)錄。連續(xù)酸解是新工藝，為了把這個(gè)工藝吃透，他不放過任何向?qū)＜艺埥痰臋C(jī)會。有些專家不愿意教，他就誠懇地反復(fù)請教，就連專家離開后，他還經(jīng)常通過微信與專家聯(lián)系，請教自己遇到的問題。為了掌握連續(xù)酸解的操作技巧，他不停地記錄數(shù)據(jù)，思考分析，每天臨睡前，都要看著筆記，想著如何解決問題。
功夫不負(fù)有心人，艱辛的付出收獲了豐厚的回報(bào)。球磨分級機(jī)故障、氣流輸送系統(tǒng)問題……逐一解決，各工序陸續(xù)打通。連續(xù)酸解這個(gè)“硬骨頭”也被順利啃下，楊廷木帶領(lǐng)職工用行動(dòng)證明——“我們能行。”連續(xù)酸解3個(gè)小時(shí)炒料成功的紀(jì)錄，就這樣書寫在了重慶鈦業(yè)打造中國硫酸法鈦白模范工廠的征程上。
夜幕降臨，四周一片靜謐，重慶鈦業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場卻依舊燈火通明、一派繁忙。專家、技術(shù)人員、操作人員還在解決著一個(gè)個(gè)生產(chǎn)難題。
“貫通全流程只是第一步，達(dá)產(chǎn)達(dá)效這場硬仗我們一定要打好。”這是重慶鈦業(yè)人的心聲。(攀鋼日報(bào)通訊員 吳窈)
■重慶鈦業(yè)簡介
攀鋼集團(tuán)重慶鈦業(yè)有限公司(簡稱“重慶鈦業(yè)”)是集鈦白粉生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體的大型現(xiàn)代化工企業(yè)，專注于生產(chǎn)中高檔金紅石型鈦白粉，是重慶市“高新技術(shù)企業(yè)”，是中國最高水平的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)之一。
自主研發(fā)生產(chǎn)的R-248是重慶市高新技術(shù)產(chǎn)品和名牌產(chǎn)品，在塑料領(lǐng)域的應(yīng)用性能國內(nèi)最優(yōu);R-298產(chǎn)品品質(zhì)可比肩世界先進(jìn)水平，具有完全替代進(jìn)口硫酸法產(chǎn)品和部分替代進(jìn)口氯化法產(chǎn)品的能力，是重慶市重點(diǎn)新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品和重慶市名牌產(chǎn)品，被譽(yù)為中國鈦白“第一品牌”。
按照重慶市創(chuàng)建國家環(huán)境模范城市的要求，重慶鈦業(yè)對原有2套硫酸法鈦白生產(chǎn)線實(shí)施技術(shù)改造升級搬遷。從2014年6月開始動(dòng)工建設(shè)硫酸法鈦白改造升級搬遷項(xiàng)目，2016年9月建成投入試生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體搬遷到麻柳沿江開發(fā)區(qū)。
重慶鈦業(yè)麻柳新工廠占地面積435畝，建筑面積14萬平方米，設(shè)計(jì)規(guī)模在原來的基礎(chǔ)上擴(kuò)大一倍，配套建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)暨供熱、深井取水等工程。新工廠做到了四大技術(shù)創(chuàng)新：裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、低碳節(jié)能、綠色環(huán)保，著力打造“成本一流、質(zhì)量一流、安全環(huán)保一流、現(xiàn)場管理一流、職工素質(zhì)一流、職工收入一流”的中國硫酸法鈦白模范工廠。
來源：攀鋼日報(bào)
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