河鋼唐鋼熱軋部：打好“擦邊球”創(chuàng)效60萬(wàn)
精煉工序是河鋼唐鋼熱軋部生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該車間女工承擔(dān)著冶煉品種鋼、降低能源消耗、降低合金成本的重要任務(wù)。改革創(chuàng)新的關(guān)鍵時(shí)刻，她們巾幗不讓須眉，立足崗位，充分發(fā)揮女職工細(xì)心、耐心的特點(diǎn)，抓住冶煉過(guò)程中的每一個(gè)增效點(diǎn)，從合金窄成分、電耗控制等細(xì)節(jié)上尋求突破，一點(diǎn)一滴“擠”效益降成本。
3月3日上午7:50，1#精煉爐主控室內(nèi)一片繁忙，一爐中碳鋼SS400BM鋼水進(jìn)站，剛接班的女主控陳佳琛一邊拿起電話詢問(wèn)爐號(hào)、爐況等信息，一邊不停地記錄數(shù)據(jù)。隨即，她又拿出技術(shù)操作規(guī)程查找成分要求，并根據(jù)三級(jí)網(wǎng)上傳的成分信息，按照窄成分控制要求，在計(jì)算器上反復(fù)計(jì)算錳、硅等原料的最佳配比率，經(jīng)過(guò)這一通前期準(zhǔn)備，才開(kāi)始進(jìn)行加料操作。
“給電200秒。”加料完畢，對(duì)講機(jī)里傳來(lái)精煉工傳出的指令，陳佳琛熟練地點(diǎn)擊“電極下降”鍵。由于給電系統(tǒng)中的時(shí)間不能自動(dòng)停止，她要緊盯操作畫(huà)面，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)終止操作。操作進(jìn)行到180秒的時(shí)候，電話響了起來(lái)，她一邊接聽(tīng)電話，一邊手握鼠標(biāo)緊盯給電秒數(shù)，生怕多給一秒造成電耗浪費(fèi)。這一連串看似簡(jiǎn)單的工作，真正做到卻不那么容易，每一步都需要極大的耐心與細(xì)心，目的是實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)成分在滿足質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上盡量走下限，以降低成本。8：25分，終點(diǎn)成分在三級(jí)網(wǎng)上顯現(xiàn)出來(lái)：錳含量為0.22%，硅含量為0.17%，硼含量為0.0013%，命中率為下限以上1至2個(gè)百分點(diǎn)，完全符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且鋼水質(zhì)量達(dá)到工藝要求。在長(zhǎng)期的實(shí)踐操作中，陳佳琛練就了鋼水成分打“擦邊球”的絕活，降成本的小算盤(pán)打得“啪啪”響。
經(jīng)過(guò)女工們的精心“摳”細(xì)致控，截至目前，該車間電耗較年初降低了1.1Kwh,噸鋼降低電耗0.62元，合金成本噸鋼降低0.57元，合計(jì)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效60萬(wàn)元。“我們像過(guò)日子一樣節(jié)省每一分錢(qián)，像持小家一樣降成本。”陳佳琛道出了自己的降本秘訣。
