色在线 | 国产丨69色视频丨91精品国产自产在线观看丨风韵丰满熟妇啪啪区老老熟女百度丨久久久免费观看

        進入2020年，首鋼股份智新電磁公司堅持“按秒精軋，按毫精剪”精準、精益組織電工鋼生產，以分秒必爭、錙銖必較為極致追求，逐項分解、協同攻關、持續優化全產線生產組織、工藝操作，實現環形爐臺車旋轉提速64秒、酸軋提速5.5秒、二十輥提速334秒；精整剪切邊量減少2毫米、拉伸平整樣板檢驗縮短10厘米、連退下線卷切損長度降低76%。截至3月25日，累計電工鋼增產1.19萬噸。

按秒精軋 追求極致效率

一分一秒皆效率。2019年首鋼股份公司智新電磁公司通過創新攻關，環形爐提速9分鐘，實現電工鋼增產創效6550萬元。進入2020年，該公司以高標準永無止境的追求，瞄準更高目標，提出了全產線“分秒必爭”提速提效的自我挑戰。取向團隊層層抽絲剝繭，以“十萬個為什么”的不間斷發問、不間斷求證、不間斷解答，突破原有設計框架，形成環形爐臺車旋轉優化三步走方案，一秒一秒擠，一步一步“拱”，一個動作優化了21秒，另一個動作優化了15秒，再一個動作優化了28秒，累計優化64秒，截至3月25日，實現電工鋼增產200多噸。酸軋團隊跟蹤分析6萬多卷鋼的典型速度曲線，以秒為單位詳細分解數十個操作步驟，精確識別每一項設備動作時序，對設備振動、動作干涉、負荷超載等難點進行數十次的計算、校驗，以及試驗驗證，確認設備工況滿足提速條件后，突破外方原有的程序要求和限定，實現助卷側速度極限突破機組原有設計達67%，單卷軋制時間縮短5.5秒，截至3月25日，實現高牌號增產超1700噸。二十輥機組采用蹲點拍攝、視頻回放的方式，將軋機軋制的每一個步驟細分成22個小單元，以秒為單位卡量操作，讓所有制約因素充分暴露，通過技術及管理改善，讓每項作業都有標準時間，每步操作無縫銜接，尾卷打捆節約10秒、成品道次穿帶優化136秒、道次切換作業節省5秒……平均單卷軋制時間累計降低334秒，僅1—2月份就實現高端電工鋼增產4500噸。

按毫精剪 摳出極致效益

一毫一厘皆效益。在做好產線提速“加法”的同時，首鋼股份智新電磁公司瞄準國內外先進，強化對標，以成材率提升為目標，深化推進各產線機組開展降切損攻關，在“1毫米、1厘米”上較真、較勁，最大限度做好降低切損量“減法”。精整剪切機組攻關團隊分批次、分鋼種進行少切1毫米試驗，通過程序優化、設備改造等手段，克服設備精度要求高、跑邊、堵邊等難題，實現了單邊少切1毫米狀態下切邊剪的穩定運行，總切邊量減少2毫米，每月可減少切損約25噸，已累計創造效益40多萬元。拉伸平整機組攻關團隊細致統計下線卷檢驗樣板切損數據，對比分析檢驗項目樣板實際用量，并持續跟蹤下線卷樣板質量，在確保不影響檢驗過程及檢驗結果的前提下，將出口檢驗樣板統一縮短0.1米，近一年來減少1800多米切損，實現增效3.6萬元。連退機組開展焊縫樣代替檢驗樣的項目攻關，鋼卷取樣切損數量由原來的5塊降為3塊，每卷可減少切損1.8米，并以此為基礎，向極低切損發起沖鋒，攻克焊縫精準定位難題，實現了帶尾樣和焊縫廢料的合并，突破極低切損的最后一公里，成功取消焊縫廢料，切損長度降低76%，帶鋼成材率提高0.04%。項目實施一年來，累計產生效益上百萬元。