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    今年上半年，福建三鋼集團公司燒結廠以技術創新為引領，深入開展對標挖潛，燒結礦噸礦成本、噸礦電耗持續下降，實現降本增效1903.93萬元。

    三鋼燒結廠狠抓技術創新工作，實施了環冷低溫廢氣高效利用技術、余熱發電技術和低壓蒸汽高效利用技術等新技術。該廠通過將220平方米燒結環冷機低溫段廢氣引到燒結機尾，提高余熱煙氣溫度，增加蒸汽產量和品質，每年可多生產中壓汽約7884噸，增加發電量134萬千瓦時。該廠還通過技改，在220平方米燒結環冷機1號風箱上部增加吸氣管，實現高溫段煙氣全部回收，每年可多生產中壓汽約3942噸，增加發電量67萬千瓦時。一系列節電節能新技術的實施，使燒結礦電耗持續下降，入爐燒結礦電耗降至50千瓦時，同比降低3.18千瓦時；入爐燒結礦發電19.39千瓦時/噸,與去年同期相比多發電1.78千瓦時/噸，累計多發電676.32萬千瓦時。

    同時，圍繞提升燒結礦產量，三鋼燒結廠對南區系統的燒結返礦過篩系統、180平方米燒結機3號冷篩系統等關鍵設備實施技術改造，生產能力得到進一步提升，有效地降低了生產成本。今年上半年，該廠內部返礦率降低1.44%，毛礦產量提高5.55%。