鋼鐵業(yè)：跨越4％~5％的鋼筋加工成材率差距
在建筑工地，除了高高聳立的塔吊、轟隆作響的挖掘機等施工機械外，引人注目的還有一個個大工棚，里面放置著諸如鋼筋冷彎機、對焊機等鋼筋加工設(shè)備。工人們利用這些設(shè)備，把鋼筋加工成型，供給建筑現(xiàn)場使用。
目前，我國除北京、上海等大城市，以及一些重點工程采用成型鋼筋外，建筑工地一般采用手工、自動化或半自動化設(shè)備在現(xiàn)場加工鋼筋。這種加工方式不但難以控制加工標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致加工誤差較大，而且會帶來一系列的安全隱患。因此近年來，“提高鋼筋加工配送水平”的呼聲也越來越高———僅9月份，在天津、青島、重慶舉辦的3個關(guān)于高強鋼筋生產(chǎn)、應(yīng)用的會議上，鋼筋加工配送問題均被提及。
鋼筋加工配送推進緩慢
作為建筑物的“骨架”，鋼筋在普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中被廣泛采用。目前，建筑業(yè)(建筑房屋 建筑土木)是我國鋼材消費量最大的行業(yè)，我國每年用于建筑行業(yè)的鋼材占鋼材總消費量的比例達到56%(全球大約51%)。雖然需求巨大，但目前我國的鋼筋加工仍主要在施工現(xiàn)場進行，依靠的是人力或簡單的設(shè)備。
據(jù)中國建筑科學(xué)研究院的專家介紹，早在上個世紀(jì)80年代，由于計算機生產(chǎn)管理軟件的發(fā)展，國外的鋼筋成型加工機械的效率大大提高，生產(chǎn)成本也大幅降低。如鋼筋切斷機采用了電子測量定尺切斷;鋼筋彎曲機采用了雙聯(lián)彎曲機，使用計算機設(shè)定彎曲角度;箍筋的成型是由數(shù)控鋼筋彎箍機完成，可實現(xiàn)盤料開盤、調(diào)直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續(xù)工作。正是由于使用了電子技術(shù)，鋼筋加工企業(yè)在西歐和其他發(fā)達國家都有較大發(fā)展，在市場上有不同層次的加工企業(yè)，實現(xiàn)了集中化和專業(yè)化。
而在我國，雖然在新世紀(jì)之初，國外的先進加工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)引入我國市場，北京、昆明、山東和安徽等地也建立了專業(yè)化鋼筋加工配送中心，但進展緩慢。2003年4月份，國家建筑工程技術(shù)研究中心在一次會議上發(fā)出了“學(xué)習(xí)借鑒國外先進經(jīng)驗，開拓鋼筋加工配送應(yīng)用領(lǐng)域”的呼吁，引起了鋼鐵、建筑等相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)注。但由于前些年人工費用較低，鋼筋供應(yīng)、加工、配送、檢驗等環(huán)節(jié)的管控體系也尚不完善，導(dǎo)致鋼筋專業(yè)化加工推進速度較慢，“瘦身鋼筋”事件時有發(fā)生。
體系建立將成為施工領(lǐng)域的革命
2011年7月份，伴隨著住建部與工信部正式成立高強鋼筋推廣應(yīng)用協(xié)調(diào)組，推廣高強鋼筋的各項工作次第展開，建立鋼筋專業(yè)化加工與配送體系的呼聲也日漸增強。
據(jù)住建部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所透露，我國傳統(tǒng)的鋼筋加工成材率與國外專業(yè)化鋼筋加工配送相比大約低4%~5%，每年由于這一因素造成的鋼筋材料浪費就達到240萬噸，折合人民幣高達120億元。
從領(lǐng)域來看，混凝土工程主要由鋼筋施工、模板施工和混凝土施工3部分組成，我國建筑業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)或正在逐步實現(xiàn)模板工程和混凝土工程的專業(yè)化、外包化施工，但成型鋼筋制品專業(yè)化、工廠化加工配送還僅處于起步階段。
“如果說混凝土施工的專業(yè)化是建筑領(lǐng)域的第一次革命，那么鋼筋加工配送體系的建立將成為建筑施工領(lǐng)域新的革命?！敝袊こ虣C械工業(yè)協(xié)會顧問劉偉表示，要建立這種新的模式，首先應(yīng)從設(shè)計開始，從結(jié)構(gòu)入手，建立新型結(jié)構(gòu)體系，包括鋼結(jié)構(gòu)體系、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系等，要讓大部分的建筑構(gòu)件，包括成品、半成品，實行工廠化制作，減少施工現(xiàn)場作業(yè)，提高產(chǎn)品的裝配化、機械化施工能力。
也正是為了指導(dǎo)和促進鋼筋加工配送行業(yè)的發(fā)展，今年4月份，《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的編制組在京成立，旨在通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，建立鋼筋原材料供應(yīng)、鋼筋加工、成型鋼筋配送、成型鋼筋檢驗、成型鋼筋施工質(zhì)量控制與驗收的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，避免“瘦身問題鋼筋”事件的發(fā)生。
近幾年，我國鋼筋加工設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展，帶動了鋼筋工程施工技術(shù)的發(fā)展，特別是人力資源的日益緊張，使得鋼筋加工行業(yè)逐步轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)化的工廠加工模式。在這種形勢的推動下，成型鋼筋制品加工專業(yè)化、工廠化加工配送體系的建立將成為可能。
鋼筋加工配送還要過信息、人才關(guān)
“就目前我們所處的基礎(chǔ)來看，如果要使鋼筋加工配送走工廠化、專業(yè)化、現(xiàn)代化的道路，還要過‘流程管理信息化’、‘專業(yè)人才體系化’等關(guān)卡。”北京一家金屬加工有限公司的負責(zé)人姚遠生表示。
目前，國內(nèi)多數(shù)鋼筋加工配送中心普遍重硬件、輕軟件。國內(nèi)鋼筋加工設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，已基本能滿足鋼筋商品化配送的要求，但在信息化管理方面的差距還比較大。
一套合格的鋼筋加工配送管理信息系統(tǒng)，可以把從施工企業(yè)的配筋單到鋼筋加工廠的生產(chǎn)任務(wù)單，從成型鋼筋包裝上的料牌到原材料、半成品和產(chǎn)成品的進出庫管理，從出廠驗收到銷售結(jié)賬等過程的所有數(shù)據(jù)都納入到系統(tǒng)之內(nèi)，從而全面實現(xiàn)過程管理和流程控制。實際上，流程管理的信息化，是實現(xiàn)管理升級和優(yōu)化生產(chǎn)管理過程的關(guān)鍵手段。
同時，由于新進入成型鋼筋加工行業(yè)的企業(yè)，在創(chuàng)業(yè)初期把很多精力放到了先進的設(shè)備和基礎(chǔ)建設(shè)上，建廠后又把精力轉(zhuǎn)移到項目營銷上，不僅對信息軟件投入不足，對人力資源的關(guān)注也不夠。因此，人才體系的建設(shè)也是目前鋼筋加工配送企業(yè)面臨的難題。
對此，姚遠生表示，專業(yè)化的技術(shù)人員和管理人員的配備情況，代表了一個企業(yè)專業(yè)化的程度，進而也決定了這個企業(yè)在所在行業(yè)中的核心競爭力。因此，企業(yè)需要全面配備戰(zhàn)略決策人員、生產(chǎn)組織人員、市場開發(fā)人員、客戶服務(wù)人員、技術(shù)管理人員和輔助工作人員;需要實現(xiàn)從高管到中層、從專業(yè)技術(shù)人員到作業(yè)管理人員、從工廠技術(shù)人員到施工現(xiàn)場配合人員的全面配備，從而做到專業(yè)人員的團隊化。
雖然成型鋼筋制品加工專業(yè)化、工廠化加工配送還僅處于起步階段，但隨著鋼筋級別的提高和管理信息技術(shù)、設(shè)備自動化技術(shù)等的發(fā)展，鋼筋加工配送工廠化、專業(yè)化、現(xiàn)代化已經(jīng)成為必然趨勢。我們需要做的，就是不斷提高鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，從而縮減施工工期，減少鋼筋加工損耗，降低材料和工時消耗成本。(中國冶金報)
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