邯鋼焦化廠既降成本又提質(zhì)量
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既要降低成本，又要提高質(zhì)量，這個近于苛刻的目標能實現(xiàn)嗎?近日，一組數(shù)字悄悄給出了答案——
11月份，邯鋼焦化廠噸焦成本為2143.74元，在完成新的三臺階成本指標的基礎(chǔ)上，噸焦又降低了成本1.25元。與此同時，該廠焦炭平均熱反應(yīng)性和熱強度分別為21.84和68.55，焦炭質(zhì)量不降反升。
配吃“粗糧”降成本與提高質(zhì)量可謂是“魚與熊掌”。要想兼得“魚與熊掌”，摸索出配吃多少“粗糧”，找到合適的配比是關(guān)鍵。為此，該廠著手制定了4套配比方案。為找出最優(yōu)方案，在15天時間內(nèi)，該廠對4套配比方案做了12爐小焦爐實驗，并根據(jù)結(jié)果篩選出一套“保質(zhì)保本”的最優(yōu)配比方案，并迅速推廣到實際生產(chǎn)中。11月19日，該廠第一次調(diào)整了煉焦煤配比，增配了3%的某高硫煤和6%的某肥煤，并將進口煤配入量由4%提高至5%;11月23日，該廠第二次調(diào)整配比，將某焦煤由13%提高至14%，某焦1煤由8%降至7%。實踐證明，該套方案能滿足各項指標要求，符合大規(guī)模生產(chǎn)需要。
如果說合理的配比是決定焦炭質(zhì)量優(yōu)越的“先天”條件，那么標準、科學(xué)的工藝操作就是決定焦炭質(zhì)量優(yōu)越的“后天”環(huán)境。該廠兩次調(diào)整煉焦煤配比后，焦炭平均熱性能指標分別為熱反應(yīng)性20.7，反應(yīng)后強度70.8，竟比配吃低價煤前還要好，這與該廠嚴格工藝操作是分不開的。該廠充分利用結(jié)焦時間延長的時機，加強兩個煉焦車間日常操作管理，及時調(diào)整了焦爐溫度制度和壓力制度，精心組織熱修工密封焦爐蓄熱室封墻和兩叉部以減少熱能損失，進一步提高加熱效率。該廠還及時調(diào)節(jié)煤氣流量，保證K均系數(shù)達0.9以上、K安在0.9以上，確保焦炭均勻成熟。
該廠儲煤倉工程的投運也為焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定帶來了“佳音”。以往，該廠在露天煤場依煤種不同配煤。這種傳統(tǒng)的配煤方式，經(jīng)常造成焦炭質(zhì)量因各礦點煤質(zhì)參差不齊而波動。如今，儲煤倉工程投運后，該廠加強來煤日常監(jiān)測，嚴格控制灰分、硫分、粘結(jié)指數(shù)等指標，及時調(diào)整小配比，并根據(jù)各礦點煤質(zhì)情況精細配煤，促進了整體配合煤質(zhì)量穩(wěn)定。如此一來，該廠的焦炭質(zhì)量更加穩(wěn)定了。
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