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　　9月份，河北鋼鐵承鋼熱軋卷板事業部加速推進品種研發和生產工作，組織熱卷研發部、工藝技術組等職能部門狠抓過程控制和技術規程的落實情況，破解品種鋼生產瓶頸，累計生產CDC03、40Cr、SAE1010B等21個品種鋼，促進品種鋼比率環比提升10.78%，提高了產品市場競爭力。

　　在生產過程中，該部要求工藝技術人員對冶煉過程進行全程跟蹤，堅持細化崗位操作，冶煉全程數據集中采集，鋼水成分實時掌握的辦法，嚴格控制鋼水中碳、硅的含量，合理控制硼合金的加入量。從冷料配比、留渣操作、槍位控制等方面入手，優化煉鋼操作，提高鋼水可澆性、出站溫度和窄成分命中率，最終保證品種鋼冶煉質量。進一步強化崗位操作，嚴把質量關，推進轉爐標準化操作，從細化操作入手，優化轉爐操作。還要嚴格執行合金物料加入工藝制度要求，通過合金物料加入模型控制鋼水中各類元素滿足工藝要求。同時，提高精煉鋼水可澆性、出站溫度命中率和窄成分控制。穩定連鑄中包砌筑質量，規范烘烤制度，繼續推行高拉速、低過熱度的澆注模式，提高連澆爐數和結晶器使用壽命，有效保障了工序間的銜接和設備的穩定運行，促進了品種鋼的穩定生產。